连铸保护渣的作用有哪些呢？怎么保护钢水

(1)防止钢水氧化

覆盖在模具钢材表面的液态渣层受到空气的二次氧化。

(2)钢水表面保温

位于结晶器液面顶部的渣层可以防止结晶器内钢水表面结皮。 它隔离空气与钢表面的接触，保护钢水组织疏松，具有良好的保温效果。

(3)吸收夹杂物

结晶器渣的液体渣层应具有良好的吸收和溶解夹杂物的能力，以防止夹杂物上浮至弯月面并被拉入凝固壳内，造成铸坯皮下或表面夹杂物缺陷。

(4)润滑

填充在气隙中的渣膜可以对凝固壳起到良好的润滑作用，减少拉拔阻力，防止壳与结晶器壁粘连。

(5)保证板坯与结晶器之间传热均匀

结晶器保护渣进入坯壳与结晶器壁之间空气结晶，使气隙不再存在，热阻降低，传热改善，坯壳长大均匀，有利于减少裂纹的形成在铸坯中。

保护渣要发挥上述作用，粉状或粒状保护渣进入结晶器后必须形成三层结构，即钢水表面有液态渣层，其上有烧结层，下面有一层疏松的保护渣。顶部有粉渣层。 连铸过程中，结晶器渣随着结晶器的振动从弯月面流入结晶器壁与坯壳之间的气隙中。 还需形成三层结构，即液态结晶器渣膜，厚约0.1～0.2毫米，它在固态渣膜与铸坯之间起润滑作用； 晶相保护渣膜，厚约0.5～1.5mm，随结晶器移动； 玻璃相保护渣膜，厚约0.5～0.6毫米，随结晶器移动。壁紧密耦合，随结晶器移动。